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房屋随着时间，也会发生我们意想不到的损坏，只有尽早的发现问题，及时采取相应的加固方案，才能保证居民的生活。

一、碳纤维布加固施工方法

1. 环境条件：施工前应对施工环境温度进行测量。若环境温度小于5或环境湿度大于80%，则应采取加热措施，将被加固构件的表面温度及空气温度提高到合适的范围。为避免基底的粘结表面受污染，必须使用“干净”的热源（如电、丙烷等），并保证消防安全；

2. 定位放线：施工前应按设计图纸，在加固部位放线定位。为了定位准确，在打磨工序结束后，还应进行二次放线。

3. 基层清理：应清除被加固构件表面的粉刷层及其他障碍物，以确保碳纤维布粘贴在混凝土基面上，之后应清除混凝土结构疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。然后，用修补材料将表层修复平整。

4. 基面打磨：粘贴部位的混凝土，应除去浮浆层和油污等杂质，并打磨平整，直至露出结实可靠的基层，且平整度应达到5mm/m；构件转角粘贴处应打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。

5. 基面清洗、修复：表面打磨后，采用钢丝刷将表面粉尘彻底清除，用丙酮清洗干净。经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷处，应使用修补胶找平；模板接槎或转角部位，应抹成平滑的曲面。

6. 涂刷底胶：底胶应用滚筒刷或专用的刮板均匀涂抹在已用丙酮擦净的混凝土表面，配置好的底胶应在规定的时间内用完。当指触干燥后方可进入下一工序。

7. 配置粘接剂：粘结剂（粘浸胶）的配制，应按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低转速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

8. 粘贴碳纤维布：粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。用特制的滚筒或其它合适的工具沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。多层粘贴时，逐层重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。最后一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道粘结剂。

二、碳纤维布加固施工的质量保证措施

1. 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

2. 碳纤维布实际粘贴尺寸不应少于设计量，位置偏差不应大于50px。

3. 检查所有的修补区域，如有孔隙、气泡及脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。

4. 碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来判断，总有效粘结面积不应少于95%。当碳纤维布的脱层面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。当碳纤维布的脱层面积大于100 cm2时，宜将脱层处的碳纤维布切除，重新搭接粘上等厚的碳纤维布。

5. 对施工完成的碳纤维布进行正拉粘结强度检测，

6. 严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5~35度范围内，相对湿度不大于80%，根据预报确定湿度温度，超过材料要求应暂停施工。

7. 雨季施工：考虑到在工程施工期间可能遇到雨天，因此在施工期间应根据实际情况做好各项防护措施，防止雨水对已完成的半成品及成品的破坏。

8. 产品防护：施工期间应做好以下几种防护:碳纤维布在储存、剪裁、使用过程中应做好防尘、防水等措施；碳纤维布配套胶应做好防晒、防高温等措施；打磨清洗完成的混凝土基面、涂刷好的底胶应及时进行碳纤维布粘贴，如不能，要做好防水、防尘等措施；完成粘贴的碳纤维布在养护期间应做好防水、防尘、防撞击、防施加荷载等措施。

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